高純氫氣發生器|高純氫氣發生器常見故障解析
高純氫氣發生器采用SPE固態電解質技術，無需用堿，直接電解純水有效的保護色譜柱；儀器內部采用英國Peculiar硅橡膠圈(含硫量低)，有效提高氣體質量，保證GC基線平穩，除此之外，發生器還采用英國Peculiar研發離子膜技術；采用滲透膜技術和變壓吸附脫水技術，以產生純度為99.9999%的氫氣，確保結果的重現性，壓力及流量均采用一體化微電腦的控制，可滿足任何型號任何廠商生產的GC的使用。
高純氫氣發生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。電解氫采用目前的膜分離技術，由紅外光電反饋裝置與開關電源組成的壓力控制系統，可使氫氣的發生量根據輸出的需要自動調整，維持輸出流量和壓力的穩定。
高純氫氣發生器
在高純氫氣發生器的實際使用中，如果出漏氣、干燥管有水、過壓以及氫氣發生器氣量不足，其中：
1、氣量不足：儀器漏氣，電解液濃度低；
解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(一般為氫氧化鉀)。
2、干燥管有水：1)硅膠質量差或沒*再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。
2)返液，更換氣水分離器或重新調試。
3、氫氣發生器過壓：氫氣發生器壓力超出設定值且數碼顯示表數字不停地變動和閃跳
解決方法：壓力控制器設定位置移動或損壞，重新調節壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內部壓力過大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內部壓力或更換氣水分離器。
4、漏氣：壓力表數值小于設定值(設定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數值大于實際用氣流量值。
解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應商技術部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。
5、氫氣發生器不能啟動：故障原因有電路沒有接通、氫氣開關電源損壞、在壓力為0空載運行時電解池燒壞
檢查方法：檢查電路、用萬用表測量電解池的電壓是否在2.3V左右。
排除方法：修理電源、更換損壞的氫氣開關電源、更換電解池。
氫氣發生器出現故障時，要及時解決，以免影響儀器的正常工作。
